AEG ZANUSSI ELECTROLUX

AEG ZANUSSI ELECTROLUX
Productnr.: AD174
Prijs ex. BTW: € 0,00
Prijs inclusief BTW: € 0,00
Deze merken werken met storingscodes die af te lezen zijn ofwel via een led display of als de machine geen display heeft doordat de lampjes in een bepaalde volgorde gaan knipperen. Allereerst hoe je aan die code komt;

Je kan in het diagnose systeem proberen een foutcode uit te lezen als je tenminste niet de stekker of stroom eraf hebt gehad nadat er een keer zo'n fout is geweest anders weet de machine het niet meer MOGELIJKHEID 1,

-Schakel de programmaknop in de UIT positie. ,

-Houd de toetsen voorwas en inweken ingedrukt, ,

-Draai de programmaknop naar de 95 graden positie, ,

-Wacht tot dat de programma-verloopleds oplichten, ,

-Laat nu de twee toetsen los, ,

-Draai de programmaknop naar de voorlaatste positie (centrifugeren) ,

-Je kan nu, indien aanwezig, de foutcode uitlezen. ,

Om deze te wissen, draai de programmaknop naar de laatste positie (kort centrifugeren) en houd de toetsen inweken en voorwassen ingedrukt, totdat de programma-verloopleds oplichten, hierna de twee toetsen weer loslaten.

-Draai de programmaknop nu weer naar de UIT positie. ,

 

Het kan soms dat je moet RESETTEN: de bovenste knop die naast de voorwas staan en de knop daaronder tegelijk indrukken en de draaiknop 1 slag links en weer terug.< -Draai de programmaknop nu weer naar de UIT positie. ,

Let op: als de machine in het diagnosesysteem staat, druk dan beslist geen andere toetsen in! Hierdoor kan de besturing ontregeld raken.

een ander mogelijkheid als dit niet werkt: Zet de machine op 60 graden Wit/Bont en zet hem aan. Wacht even totdat hij ook echt wat doet. Druk dan de toetsen Voorwas en Inweken samen in en houd deze ingedrukt. De foutcode verschijnt nu op het display of door het knipperen van een 2 tal lampjes in een patroon.( Einde en Start/Pauze ? ) Wat is de code of welke lampjes zijn dit en in welk patroon? Let op in deze stand andere knopjes indrukken is herprogrammeren dus niet doen!

dan nog mogelijkheid 2

BIJV 86850 zet de machine op 40-60 mix en start hem dan op met start , even wachten en dan de toetsen start/pauze en tijd tegelijk indrukken en ingedrukt houden, vervolgens komen er 3 codes zet de machine daarna uit.

de betekenis van de STORINGSCODE / FOUTCODE VOOR AEG WASMACHINE

C1 Watertoevoer problemen.

C2 Pomp problemen..

C3 Lekkage..

C4 Kortsluiting..

C5 Temp.motor te hoog..

C6 Niveau meting niet goed . .

C7 verwarming defect .

C8 NTC defect .

C9 Motor defect.

Cb veiligheids niveau bereikt..

Voor nieuwe types E10 Water toevoer problemen E20 Water afvoer problemen Filter/pomp E30 Druksensor problemen E40 Deur vergrendeling E50 Motor problemen E60 Verwarmings problemen E70 NTC fout code / moduul E80 Programma foutcode E90 Elektronica foutcode EF0 verzamel storing/overdosering/Aqua controle/Niveauschak.

E10; E11 Geen watertoevoer naar wasmachine waterkraan openen, filter (zeef) reinigen Elektronica / ventiel / bandkabel / drukschakelaar / luchtval vervangen E13 Te weinig water in wasautomaat Kraan controleren, aanvoerslang en afvoerslang correct leggen (knik in de slang), filter reinigen. Ventiel / toevoerslang / drukschakelaar vervangen / hydraulische kring controleren.

E20; E21 Geen waterafvoer vanaf de wasmachine Filter nakijken op vreemde voorwerpen, afvoerbuizen controleren, slang, buis verstopping. Pomp / drukschakelaar / druksensor / elektronica vervangen E23 Pomp/elektronica wasautomaat probleem Leverancier van wasmachine bellen Pomp / elektronica / bandkabel pomp vervangen E24 Meetcircuit Leverancier bellen Elektronica vervangen foutcodes

E30; E31 Druksensor van wasmachine probleem Leverancier bellen Druksensor / bandkabel vervangen E32 Druksensor geeft melding Waterkraan openen, filter nakijken op voorwerpen. Ventiel / luchtval / druksensor vervangen E33 Druksensor probleem Leverancier bellen Drukschakelaar / druksensor / bandkabel / luchtval / verwarmingselement / elektronica vervangen E34 Druksensor probleem Leverancier bellen Druksensor / bandkabel / luchtval vervangen Foutcode E34 geeft aan dat er een tegenstelling tussen het niveau is gemeten door de analoge pressostaat en de stand van de overkookbeveiliging 2. Mogelijk dat er een verstoppiong of een beschadiging zit in een van de slangetjes van de pressostaten. Controleer de luchtdarmpjes en blaas deze krachtig door. E35 Veiligheidsniveau melding in wasmachine Leverancier bellen Drukschakelaar / druksensor / bandkabel / luchtval / elektronica vervangen /hydraulische kring controleren. E36 Meetcircuit probleem Leverancier bellen Elektronica vervangen E37 Meetcircuit probleem Leverancier bellen Elektronica vervangen E38 Drukschakelaar probleem Leverancier bellen Luchtval reinigen / vervangen E39 Drukschakelaar probleem Leverancier bellen Elektronica vervangen E3A relais verwarmingselement probleem Leverancier bellen Elektronica vervangen error

E40; E41 Deksel open, deurvergrendeling wasmachine defect. Vergrendeling controleren, indien defect: leverancier bellen Deurvergrendeling / bandkabel /elektronica vervangen E42 Deurvergrendeling defect, open tijdens wassen / gaat niet open aan einde wasbeurt. Leverancier bellen Deurvergrendeling / bandkabel /elektronica vervangen E43 Triac (stroomschakeling) deurvergrendeling van wasautomaat defect Leverancier bellen Deurvergrendeling / bandkabel /elektronica vervangen E44 Meetcircuit deurvergrendeling Leverancier bellen Elektronica vervangen E45 Meetcircuit deurvergrendeling Leverancier bellen Elektronica vervangen fout

E50 ;E51 motor triac (stroomschakeling) kortsluiting Leverancier bellen Elektronica / bandkabel vervangen. E51 staat voor sluiting in de motor of de aansturing hiervan. In de praktijk is dit echter meestal een defecte aanloop condensator of een gammel relais voor het starten van de motor of het bepalen van de draairichting. De aanloop condensator zit op of naast de motor, volg de draden en je hebt hem. De relais zitten op de stuurprint achter achter het bediening paneel.

Dan staan we even stil bij deze code omdat hij vaak voorkomt E52 Motor storing blokkade / Tachogenerator (rotatiemeter) onderbreking / motor bandkabel defect. Tachogenerator / motor / bandkabel / elektronica vervangen

De storing kenmerkt zich doordat hij meestal midden in het programma blijft hangen en dan niets meer doet. Het kan zijn dat er geen enkele melding komt qua lampjes of display. Als alles al gedaan is met antikalk, soda enz en je weet zeker dat koolborstels het niet zijn (langer dan 1,5cm anders vervangen) dan kun je het volgende doen. Onderaan staan nog tips voor demontage van de motor.

Even heel kort door de bocht is dit in 95% van de gevallen ofwel tachograaf ofwel module; Bij error E52 in het begin stadium van het wasprogramma kan je van een defecte module uitgaan. Als de storing aan het einde optreedt is voor 90% de motor defect. we bespreken nu de langzame versie: het kan dus de TACHOGRAAF zijn, dat is een meetsysteempje dan met een magneetje op de motoras zit. kijk of het magneetje goed vast zit op de as. Je kunt de tacho op poort 3 en 4 van het aansluitblok op de motor (twee rode draden en lopen naar de ring van de tacho op de motoras) doormeten moet ong 180 ohm zijn. Het vervelende met die tach is wel dat alhoewel je dan 180 ohm meet hij toch tijdens het draaien onbetrouwbaar kan zijn oftewel defect. je weet dat nooit zonder te wissellen. Onderstaand een overzicht wat de diverse metingen op het kunststof blokje van de motor. je ziet vaak positie 1 en 2 dat die leeg zijn

De weerstand waarden van de motor (SOLE):

3-4 (tacho): 183 Ohm

5-10 (stator): 1.5 Ohm

6-7 (cut-out): 5 Ohm

8-9 (rotor): tussen 2.8 en 3.2 Ohm

1-10 (stator, half range): 1.0 Ohm

1-5 (stator, half range): 0.7 Ohm

Alle contacten hebben een weerstand groter dan 20 MOhm naar aarde. De waardes voor de stator tellen niet netjes op, maar dat komt door een offset in mijn multimeter van 0.2 Ohm.

Wat als de waarde van 6 en 7 veel te hoog is?Deze moet 0 Ohm zijn, dit is een thermische schakelaar die open gaat als de motor te heet word en dicht is in normale situatie. Zit in serie met de stator spoelen. Als deze waarde bijvoorbeeld 5 Ohm is sta je een deel van de stroom te verstoken in de temperatuur beveiliging waardoor deze warm word en zich opend. Dus gaat de motor uit. Test: overbrug deze beveiliging, als de motor nu niet afslaat zit hier het probleem.

Dan kan een andere oorzaak zijn de elektronische module dat is dus niet de frontmodule achter de knoppen maar de module die tegen de zijkant zit. alles goed noteren en los maken dan zie je meestal zwarte koolstof sporen op de plaat en deze kunnen de gekste storingen geven. goed schoonmaken de zwarte vlekken met kwastje niet met water-vloeistoffen met name rond een weerstand (R98) en een diode. Heb je alles gedaan en de module als laatste overblijft dan kun je deze vervangen is een duur onderdeel kijk dan op onze revisie mogelijkheid door te zoeken op onderwerp doet niets meer

E53 Meetcircuit motor Leverancier bellen Elektronica vervange n E54 Motorrelais defect Leverancier bellen Elektronica vervangen E55 Motor stroomkring onderbroken Leverancier bellen Motor vervangen / bandkabel controleren E56 Onderbreking tachogenerator (rotatiemeter) Leverancier bellen Tachogenerator vervangen E57 Totale stroom hoger dan 15A Leverancier bellen Motor / motorelektronica / bandkabel vervangen E58 De stroom van een fase groter dan 4,5A Leverancier bellen Motor / bandkabel / motorelektronica vervangen E59 geen signaal tachogenerator (rotatiemeter)naar de motor Leverancier bellen Tachogenerator / motor / bandkabel / elektronica vervangen E5A temperatuur koelplaat hoger dan 88 graden Leverancier bellen Motorelektronica vervangen E5B Spanning lager dan 175 Volt Leverancier bellen Motorelektronica / bandkabel vervangen E5C Spanning hoger dan 430 Volt Leverancier bellen Motorelektronica vervangen E5D Datatransmissie probleem Leverancier bellen bandkabel vervangen E5E Communicatiefout motorelektronica Leverancier bellen Elektronica vervangen E5F Motorelektronica fout Leverancier bellen Elektronica / motorelektronica / bandkabel vervangen errorcode

E60; E61 Verwarmt niet, verwarmingselement of NTC defect. Leverancier bellen NTC / verwarmingselement / bandkabel vervangen E62 Oververhitting temperatuur hoger dan 88 graden Leverancier bellen NTC / verwarmingselement / bandkabel vervangen E66 Verwarmingsrelais defect. Leverancier bellen Droogloopbeveiliging 1 / droogloopbeveiliging 2 / bandkabel / elektronica vervangen E68 Te hoge afleidingsstroom Leverancier bellen Verwarmingselement of andere onderdelen vervangen E69 Verwarmt niet, spanning>5Volt Leverancier bellen Verwarmingselement / bandkabel vervangen foutcode

E70; E71 NTC (temperatuurmeter) defect. Leverancier bellen NTC / bandkabel / elektronica vervangen E74 NTC is niet op de goede plaats Leverancier bellen Inbouwpositie NTC controleren error

E80; E82 Foutieve reste-positie programmaschakelaar Leverancier bellen Elektronica vervangen E83 Leesfout programmaschakelaar Leverancier bellen Foutieve configuratie, elektronica vervangen E84 Meetcircuit circulatiepomp Leverancier bellen Elektronica vervangen E85 Circulatiepomp defect Leverancier bellen Circulatiepomp / elektronica vervangen fout

E90 :E91 Communicatiefout in elektronica Leverancier bellen E/A elektronica / bandkabel / elektronica vervangen E92 Ongelijkheid in elektronica Leverancier bellen E/A elektronica passend maken bij hoofdelektronica E93 Foutieve configuratie Leverancier bellen Elektronica vervangen E94 Foutieve configuratie wasprogramma Leverancier bellen Elektronica vervangen E95 communicatiefout Leverancier bellen Elektronica vervangen E96 geen overeenstemming in hardware-versie van de configuratie Leverancier bellen Elektronica vervangen E97 geen overeenstemming programmaschakelaar en configuratie Leverancier bellen Elektronica vervangen E98 geen overeenstemming motorelektronica en overige elektronica Leverancier bellen Elektronica / bandkabel vervangen E99 in-/uitgave elektronica luidspreker probleem Leverancier bellen Luidspreker / bandkabel vervangen E9A firmware luidspreker probleem. Leverancier bellen In- / uitgave-elektronica vervangen E9F communicatiefout tussen motorelektronica en overige elektronica Leverancier bellen Elektronica / bandkabel vervangen errorcode

EA0 EA1 DSP defect Leverancier bellen DSP / bandkabel / aandrijfriem / elektronica vervangen EA2 DSP meldt defect Leverancier bellen Elektronica vervangen EA3 DSP kan motorriemschijf niet blokkeren. Leverancier bellen DSP / bandkabel / elektronica / aandrijfriem vervangen. EA4 DPS defect Leverancier bellen DSP / elektronica / bandkabel vervangen EA5 Triac DSP defect Leverancier bellen Elektronica vervangen EA6 Trommel geblokkeerd binnen 3 tot 30 seconden Leverancier bellen DSP vervangen, aandrijfriem vervangen, trommeldeksel heeft zich geopend. foutcode

EB0 EB1 Netfrequentie buiten grenswaarde Spanning stopcontact netaansluiting foutief / gestoord. Indien correct: leverancier bellen Elektronica vervangen EB2 Netspanning te hoog Spanning stopcontact netaansluiting foutief / gestoord. Indien correct: leverancier bellen Elektronica vervangen EB3 Netspanning te laag Spanning stopcontact netaansluiting foutief / gestoord. Indien correct: leverancier bellen Elektronica vervangen EBE Defect veiligheidsrelais stuurpaneel Leverancier bellen Elektronica vervangen EBF Kringloop controleschakel van het veiligheidsrelais is defect. Leverancier bellen Elektronica vervangen error

EC0 EC0 Ventiel blokkeert Leverancier bellen Ventiel / elektronica / bandkabel vervangen EC2 Vuilgraad sensor defect Leverancier bellen Sensor vervangen fout

EF0 Meest voorkomende AEG foutcode is EF0 ( EFO ): Dat lijkt een ernstige code, maar vaak is er gewassen met teveel zeep waardoor er sop met wat water op de bodemplaat is gelekt. De machine denkt nu dat hij in het water staat en stopt daardoor. Oplossing voor EF0 ( EFO ) in het meest voorkomende geval: - stekker uit stopcontact - plaats een plankje of bv twee boeken onder de voorste poten van de wasmachine waardoor deze achterover helt. Het water loopt nu weg. - Dagje wachten, en alles is weer droog. - stekker er weer in, en wassen maar weer (niet teveel zeep gebruiken). EF1 Pluizenzeef verstopt, afvoerdam verstopt Pluizenzeef / afvoerdam reinigen - EF2 Overdoseren, schuim tijdens afpompen, pluizenzeef verstopt, afvoerdam verstopt Niet overdoseren, pluizenzeef / afvoerdam reinigen - EF3 Aqua Control systeem aangesproken / bandkabel pomp defect / pomp onderbreking Leverancier bellen Lek in apparaat herstellen / bandkabel vervangen / pomp vervangen. EF4 Geen signaal de debietsensor waterkraan aanzetten / waterdruk controleren. Debietsensor blokkade opheffen. EF5 Centrifugeren wordt onderbroken, onbalans groter dan 1200 gram Op hoeveelheid wasgoed letten / Plaatsing van wasmachine en mogelijke trilling corrigeren. - errorcode

EH0 EH1 Netfrequentie buiten de grenswaarde Leverancier bellen Ventiel / elektronica / bandkabel vervangen EH2 Netspanning te hoog Spanning stopcontact netaansluiting foutief / gestoord. Indien correct: leverancier bellen Elektronica vervangen EH3 Netspanning te laag Spanning stopcontact netaansluiting foutief / gestoord. Indien correct: leverancier bellen Elektronica vervangen EHE Defect veiligheidsrelais op het stuurpaneel Spanning stopcontact netaansluiting foutief / gestoord. Indien correct: leverancier bellen Elektronica vervangen EHF Kringloop controleschakel van het veiligheidsrelais is defect. Leverancier bellen Elektronica vervangen

Procedure om het subnummer, de precieze foutcode uit te lezen: Het apparaat moet uitgeschakeld zijn. Het apparaat inschakelen, door de programmaschakelaar één positie met de wijzers van de klok mee verder te draaien. Tegelijkertijd de toets START/PAUZE en de toets links ervan (ongeacht configuratie van de elektronica) gedurende ten minste 5 seconden indrukken. De toetsen ingedrukt houden, tot de LED´s beginnen te knipperen en een signaaltoon weerklinkt. En de keuze schakelaar 11 posities met de klok mee bewegen. Je krijgt nu de specifieke code.

LAMPJES

als aanduiding 1400 en 700/900 toeren knipperen en aanduiding einde knippert, start /pauze werkt niet. dan koolborstels mogelijk probleem het beste is eerst de code op te halen zie bovenaan na afloop wel resetten zie onderdeel resetten p> DEMONTAGE VAN DE MOTOR; Voor wie wil weten hoe je de motor los haalt: achterpaneel verwijderen, aandrijfriem verwijderen, vier bouten (M8) losdraaien. Een beetje een luxe doppenset is hier wel handig bij, want rondom de twee achterste bouten is niet erg veel ruimte. Als de bouten los zijn kan de motor uit z'n ophanging geschoven worden. De connector losmaken en de aardedraad los en dan is de motor vrij.

de KEUZESCHAKELAAR geeft niet alle mogelijkheden meer aan; schakelaar defect vervangen

LAMPJES KNIPPEREN tijdens programma en hij stopt, dan storingscode ophalen zie bovenaan.

LAGERS VERVANGEN; niet aan beginnen want zitten geperst en kost je een dag, nou ja voor de die-hards dan maar en uitgaande van de kunststof kuip want er zijn ook metalen versies

Demontage 1.bovenplaat demonteren (achterzijde schroeven) 2.zeeptoevoerbak uitnemen 3.besturings unit voorzijde verwijderen (2 schroeven bovenzijde, 3 schroeven in gebied van zeeptoevoerbak 4.pompklepje (onder verwijderen) 5.onderzijde voorkant verwijderen (3 schroeven in gebied achter popmklepje; daarna soort wegscharnieren onderzijde. Wel eerst afvoerslangetje doorvoeren. 6.klemring (kunststof) om de manchet verwijderen, zodat rubbermanchet los kan van de voorplaat 7.voorplaat verwijderen (4 shroeven, 2 boven 2 onder) 8.achterplaat verwijderen (ben vergeten hoeveel schroeven) 9.poly v-snaar verwijderen 10.inbusbout van aandrijfwiel losdraaien en aandrijfwiel verwijderen 11.elektrisch bedrading loskoppelen a.tieraps doorknippen b.motor stekker ontkoppelen c.aardingsstekkertjes losmaken (2: voeding en doorlus naar trommel) d.waterstand detector: stekker (met oranje bedrading) loskoppelen e.verwarmingsspiraal bedrading ontkoppelen (eerst plastic kapje er af trekken) 12.Motor demonteren (4 Bouten los en motor afschuiven van bevestiging). Ja deze motor moet er af, anders krijg je later het trommelhuis er niet uit. 13.Alle waterslangen van trommel loskoppelen (klinkt simpeler dan het is: wat een "anti-onderhouds machine is dit". a.watertoevoer van achterzijde zeepbak. b.bovenkant, voorzijde trommel, slang van trommel loskoppelen. c.bij pomphuis twee slangen los (centrale afvoer van trommel naar pomp en toevoerslang naar rubber manchet) d.ben vast nog wel een slang vergeten. 14.2 kleine drukslangetjes verwijderen drukmeters. Als het goed is heeft U nu een vrij hangende trommel aan twee veren met de 2 luchtdempers nog aangesloten. 15.bovenzijde dwarsverbinding verwijderen 2 schroeven per kant en 2 iets grotere schroeven aan zeepdoseer bak-omhuizing. 16.schokdempers demonteren (klinkt simpeler dan het is; zeer slecht toegankelijk). Kunststof lagerpennen terugdrukken met gelijktijdig indrukken van blokkeringnok. 17.veren verwijderen. eerst 2 stampdelen waar veer doorhaakt losschoeven (2 schroeven per deel), dan vervolgens met draad, gehaakt door veerlus, de veerhaak uitkoppelen. Als het goed is kun je de complete trommel met huis uit de machine nemen. 18.Trommelkuip helften demonteren. je moet zo ongeveer 20 bouten losdraaien . Als het goed is heb je nu de achterste trommelkuiphelft met de trommel Als de as en lagers niet zijn aangetast door waswater (100% kans dat dit wel zo is; door lekwater langs simmering) kun je de trommelas uit de lagers tikken (lange bout in as monteren en uittikken). Meestal muurvast! desnoods moker-vuistje wel schroefdraad-tap niet beschadigen

wat heb je nodig aan onderdelen;•afdicht rubbersnoer om trommelkuip weer waterdicht af te sluiten. •Lagering-kit G20/16 (weet niet of bewuste simmering er bij zit) •Simmering: op voorkant staat in 4kwadranten 1.124965200 2.RWDR Combi 3.47-72-12/14 5 4.=CFW aan achterzijde staat in 4 kwadranten 1.BAX7 2.47-66-8 3.I2 4.CFW